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秋日的長江之濱，清風(fēng)拂綠，美麗宜人。

2023年10月10日，習(xí)近平總書記親臨九江石化視察，殷切囑托：“要再接再厲，堅(jiān)持源頭管控、全過程減污降碳，大力推進(jìn)數(shù)智化改造、綠色化轉(zhuǎn)型，打造世界領(lǐng)先的綠色智能煉化企業(yè)?！?/span>

聲聲囑托，重若千鈞。兩年來，九江石化堅(jiān)定走生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展之路，統(tǒng)籌推進(jìn)減污、降碳、擴(kuò)綠、增長，實(shí)現(xiàn)了從“工業(yè)銹帶”到“生態(tài)秀帶”的深刻蛻變，朝著“煉油+芳烴+PTA+PET+終端產(chǎn)品”全產(chǎn)業(yè)鏈格局穩(wěn)步邁進(jìn)。

一家石化企業(yè)排出的“廢水”能養(yǎng)魚，這是否顛覆你對(duì)化工企業(yè)的認(rèn)知？沒錯(cuò)，在九江石化，“不讓一滴油污入長江”的故事，每天都在發(fā)生。

池水清清，錦鯉游弋，岸邊綠樹成蔭，時(shí)有斑鳩展翅，飛落在池塘邊，抬頭一望，不遠(yuǎn)處便是鋼鐵森林一般的石化設(shè)備，岸邊的一塊屏幕顯示實(shí)時(shí)環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)……走在九江石化廠區(qū)，讓人感覺是在“逛公園”。

在過去很長一段時(shí)間內(nèi)，石化行業(yè)都屬于高耗能、高污染產(chǎn)業(yè)。綠色轉(zhuǎn)型對(duì)于一家傳統(tǒng)化工企業(yè)來講，意味著“壯士斷腕”的決心。面對(duì)保護(hù)與發(fā)展的時(shí)代考題，九江石化近年來累計(jì)投入約26億元用于環(huán)境保護(hù)治理，推進(jìn)實(shí)施近30個(gè)環(huán)保隱患治理與提標(biāo)改造項(xiàng)目，開展38項(xiàng)環(huán)保專題技改攻關(guān)。

秋高氣爽，站在九江石化儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)行部2號(hào)碼頭上遠(yuǎn)眺，江水浩蕩，長長的銀色管道整齊排列，從岸邊伸向碼頭。

碼頭，于九江石化而言是原料進(jìn)口、產(chǎn)品外運(yùn)的重要節(jié)點(diǎn)，也是實(shí)踐“絕不讓一滴油和超標(biāo)污水流入長江”承諾的最前沿。碼頭邊，兩只輸油臂高高矗立，避免了以往金屬軟管與輪船相接時(shí)可能造成的摩擦。

“看到漂在江面上橙色的帶子了嗎？那是我們的圍油欄。管線陸域和水域交接的地方，我們安裝了遠(yuǎn)程緊急切斷閥?！本沤瘍?chǔ)運(yùn)運(yùn)行部副總工程師胡榮江說，油品碼頭隱患治理，只是九江石化助力打造長江最美岸線的一個(gè)縮影。

數(shù)字是最有力的見證。外排廢水、有控廢氣達(dá)標(biāo)率、固廢合規(guī)處置率連續(xù)多年保持100%；2024年污染物排放總量較上年下降9.39%；與十年前相比，原油加工總量增加50.5%，污染物總量卻減排71.2%。二氧化硫、氮氧化物等主要大氣污染物排放量顯著下降，均達(dá)到國內(nèi)石化行業(yè)領(lǐng)先水平。

一個(gè)個(gè)實(shí)打?qū)嵉某煽?，是九江石化?duì)“氣不上天、油不落地、污不入土”莊嚴(yán)承諾的堅(jiān)決兌現(xiàn)，也是一個(gè)傳統(tǒng)國企向綠色低碳轉(zhuǎn)型的生動(dòng)實(shí)踐。

走進(jìn)九江石化集中管控中心，10余名工作人員通過幾十臺(tái)設(shè)備控制著廠區(qū)的生產(chǎn)裝置，加工原料、生產(chǎn)產(chǎn)品、實(shí)時(shí)產(chǎn)量等生產(chǎn)數(shù)據(jù)與設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)在大屏幕上實(shí)時(shí)躍動(dòng)。這里是九江石化智能工廠的“控制大腦”和“神經(jīng)中樞”。

兩年來，九江石化始終將智能制造和科技創(chuàng)新作為轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵支點(diǎn)。據(jù)信息中心技術(shù)室主任唐亮介紹：“我們把原本分散在各個(gè)地方的控制室集中到一個(gè)大的控制室進(jìn)行集中管控。原本一個(gè)人可能就管一套裝置，現(xiàn)在可以管4套，甚至是五六套裝置?！?/span>

深入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)部，各類生產(chǎn)裝置上布滿了細(xì)長的管線，如同人體的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，監(jiān)控著每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的“風(fēng)吹草動(dòng)”。通過這些管線，主控室實(shí)時(shí)接收數(shù)字信號(hào)，準(zhǔn)確研判調(diào)度生產(chǎn)情況。

而在檢驗(yàn)計(jì)量中心，幾十臺(tái)國產(chǎn)檢驗(yàn)設(shè)備正在運(yùn)作。大屏幕上顯示著排放水和國標(biāo)水的對(duì)比值?！斑^去分析一個(gè)汽油樣品的物性，多臺(tái)儀器同時(shí)開啟，至少也有1小時(shí)才完成。”該中心高級(jí)工程師桂玉英說。

如今團(tuán)隊(duì)研發(fā)的汽油快評(píng)技術(shù)上線后，20分鐘，相關(guān)分析工作可以自動(dòng)完成，耗費(fèi)的樣品量只有過去的千分之一，相關(guān)數(shù)據(jù)如今也實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集，這是企業(yè)數(shù)智改造的成果之一。

智能化手段的深入應(yīng)用，帶動(dòng)企業(yè)運(yùn)行成本降低22.5%，勞動(dòng)生產(chǎn)率顯著提升。九江石化連續(xù)獲評(píng)對(duì)二甲苯生產(chǎn)企業(yè)“能效領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)，2025年成功獲評(píng)全國首批數(shù)字化轉(zhuǎn)型管理體系5A級(jí)最高等級(jí)認(rèn)證，標(biāo)志著其在數(shù)字化治理和智能化發(fā)展方面躋身全國領(lǐng)先行列。

心中有“數(shù)”，腳下有路。九江石化設(shè)備自動(dòng)化控制率達(dá)95%，生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集率達(dá)95%以上，軟硬件國產(chǎn)化率達(dá)95%，能耗降低2%……數(shù)智化改造正在深刻重構(gòu)這家傳統(tǒng)國企的產(chǎn)業(yè)面貌。

數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，背后藏著九江石化邁向高端化、打造新優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)布局和戰(zhàn)略謀劃。

2022年，九江石化89萬噸/年芳烴聯(lián)合裝置一次開車成功，并產(chǎn)出合格產(chǎn)品，標(biāo)志著我國成為全球第三個(gè)自主掌握芳烴生產(chǎn)技術(shù)的國家。成功背后的這條漫漫“自主”路，九江石化走了十幾年。

當(dāng)時(shí)，面對(duì)自身單一煉油無法適應(yīng)市場環(huán)境的困境，加上當(dāng)時(shí)市場對(duì)芳烴產(chǎn)品旺盛需求的新機(jī)遇，九江石化就將轉(zhuǎn)型突破口鎖定在芳烴上。

先進(jìn)的技術(shù)需要應(yīng)用效果來驗(yàn)證。“裝置從2022年投產(chǎn)至今，無論是運(yùn)行平穩(wěn)率還是自控率，都保持在世界領(lǐng)先水平！”聊起工作成果，九江石化芳烴建設(shè)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人徐多福一臉自豪。

芳烴作為一種基礎(chǔ)化工原料，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域，其中絕大部分都將成為聚酯纖維的原料。目前，我國芳烴年產(chǎn)能已達(dá)4400萬噸，如全部用于生產(chǎn)衣服面料，相當(dāng)于7.3億畝土地產(chǎn)出的棉花。

芳烴并非孤例。一種在煉油過程中價(jià)值不高的石油焦，在九江石化也得到了更好利用。

“我們通過科研攻關(guān)，讓其發(fā)揮更大的價(jià)值。尤其是生產(chǎn)出的新能源電池負(fù)極材料，可用于電動(dòng)汽車電池、儲(chǔ)能等多個(gè)場景。既節(jié)省了處理石油焦的成本，又為企業(yè)創(chuàng)造了效益?！本沤a(chǎn)經(jīng)營部副經(jīng)理趙宏說。

當(dāng)前，九江石化年產(chǎn)150萬噸芳烴及煉油配套改造項(xiàng)目正加速推進(jìn)，預(yù)計(jì)明年10月投產(chǎn)試車，下游PTA、PET項(xiàng)目同步推進(jìn)。屆時(shí)，該項(xiàng)目將助力形成“煉油+芳烴+PTA+PET+終端產(chǎn)品”的全產(chǎn)業(yè)鏈格局，推動(dòng)九江石化實(shí)現(xiàn)從“燃料型企業(yè)”向“煉化一體化企業(yè)”的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

數(shù)據(jù)顯示，2025年6月至7月，負(fù)極焦單月銷量連續(xù)突破1.5萬噸，較2024年最高水平提升25%，刷新歷史紀(jì)錄。隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)向高質(zhì)量階段邁進(jìn)，高端負(fù)極材料需求持續(xù)釋放，疊加公司在“煉油－芳烴－新材料”全產(chǎn)業(yè)鏈布局中的協(xié)同優(yōu)勢，負(fù)極焦產(chǎn)品的市場競爭力與發(fā)展?jié)摿M(jìn)一步增強(qiáng)。

如今，“把每一滴石油吃干榨盡”，已經(jīng)成為九江石化人的共識(shí)?！斑M(jìn)”“退”之間，九江石化蹚出了一條既有含“金”量、也有含“綠”量的發(fā)展新路。

（來源：當(dāng)代江西）