江氧公司千萬元技改項目投產(chǎn) 跑出智能制造“加速度”
近日，位于九江經(jīng)開區(qū)的江西制氧機有限公司常溫罐箱產(chǎn)線自動化升級改造項目圓滿竣工并正式投產(chǎn)。這一升級，不僅是江氧公司深耕智能制造賽道的標(biāo)志性成果，更印證了傳統(tǒng)裝備制造行業(yè)向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的必然趨勢，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢核心優(yōu)勢。
在全球制造業(yè)數(shù)智化浪潮奔涌向前的當(dāng)下，傳統(tǒng)制造模式面臨效率瓶頸、成本高企、質(zhì)量波動等發(fā)展痛點，轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。江氧公司精準(zhǔn)錨定行業(yè)發(fā)展方向，向深水區(qū)探索，以“技術(shù)創(chuàng)新為引擎、市場開發(fā)為驅(qū)動”的戰(zhàn)略思路，全力推動產(chǎn)品向精密化、高端化進階。
該項目于2025年年初啟動，投資超過一千萬元，緊扣“裝備自動化、生產(chǎn)高效化、員工安全化、產(chǎn)品高端化”四大核心目標(biāo)，對產(chǎn)線核心工序進行全方位煥新。項目引入全自動化等離子開孔機、防沖板焊接機器手、智能型焊接專機、數(shù)字成像DR探傷機、智能型RGV轉(zhuǎn)運小車及多功能變位機等一系列先進設(shè)備，全面替代傳統(tǒng)手工作業(yè)模式，實現(xiàn)產(chǎn)線自動化水平的質(zhì)的飛躍。同時，深度融合精益生產(chǎn)理念，通過重構(gòu)車間布局、優(yōu)化工序銜接、提升物料流轉(zhuǎn)效率，搭建起連續(xù)、平衡、可控的現(xiàn)代化制造體系，從根源上減少資源浪費，打通高效生產(chǎn)的關(guān)鍵堵點。
數(shù)智化改造后，產(chǎn)品利潤率同比提升30%，產(chǎn)線整體生產(chǎn)效率提升超40%，產(chǎn)品不良率下降30%，產(chǎn)品一致性與質(zhì)量穩(wěn)定性躍居行業(yè)領(lǐng)先水平，人工成本大幅降低，安全生產(chǎn)風(fēng)險得到系統(tǒng)性管控。升級后的自動化產(chǎn)線，不僅具備快速響應(yīng)市場訂單波動的能力，可高效滿足客戶多樣化定制需求，更能以更優(yōu)品質(zhì)、更快交付速度，為客戶創(chuàng)造更高價值，顯著增強了江氧公司在罐式集裝箱制造領(lǐng)域的核心競爭力?！?/span>
江氧公司負責(zé)人毛榮大表示：“常溫罐箱產(chǎn)線自動化升級改造項目的成功落地，是公司踐行智能制造戰(zhàn)略的重要成果?！蔽磥?，江氧公司將持續(xù)秉持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展理念，加大技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)線升級投入力度，推動智能制造技術(shù)在更多產(chǎn)品領(lǐng)域的深度應(yīng)用，打造國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流的氣體裝備制造基地，為九江乃至江西裝備制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。
（曹洪猛 九江日報見習(xí)記者 蔡文含）
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編輯：王嘉琪
責(zé)編：肖文翔
審核：吳雪倩
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